鋁型材機加工時，為了減小刀具和材料的摩擦力，需求用到一些乳化油，在鋁制零件加工完成后，殘留在上面的潤滑油很難通過簡單的擦洗去除。這就需求特別的除油劑往來不斷除了。

現在常用的除油劑有堿性的和酸性的，堿性除油的方法是先將鋁型材制品浸泡在燒堿溶液中堿蝕，然后再放入15-20的硝酸溶液中去灰和拋光。這也是表面陽極氧化處置的前處置工序。

可是有的鋁材加工廠做不好，常常因為氧化鋁的堆積問題，以及硝酸的濃度問題而懊惱，所以有的加工廠會選用酸性除油劑來除油，酸性除油劑和堿性除油劑運用方法有所不同。

一、浸泡除油、去灰：

1、在運用前加少數的自來水，然后將鋁制品加工件浸入池內；（調整好去灰劑）

2、參與鋁制品除油劑，在5--10秒內主動發熱；

3、2~3分鐘除油終了，用自來水清洗；

4、進入去灰劑中去灰（時刻不逾越30秒鐘）；

5、自來水清洗------烘干（曬干）或許中止氧化。

在這個運用過程中，除油劑發熱溫度較高時可以恰當的加自來水稀釋除油劑。

二、噴淋除油、去灰：

1、加適量的水別離稀釋除油劑和去灰劑；

2、調整好噴嘴視點；

3、確保鋁型材制品的噴淋時刻（不少于30秒）；

4、確保 鋁制品有循環水洗；